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隨著全球電動化進程的加速，固態(tài)電池技術(shù)作為下一代能源存儲解決方案，備受矚目。高鎳三元材料憑借能量密度高、倍率性能好、商業(yè)化程度高等優(yōu)勢，成為固態(tài)電池的主流正極材料體系。隨著固態(tài)電池技術(shù)的不斷發(fā)展，龍頭企業(yè)瞄準超小粒徑正極作為固態(tài)電池的最佳匹配方案，對應(yīng)超小粒徑前驅(qū)體的開發(fā)成為關(guān)鍵。

在超小粒徑前驅(qū)體制備領(lǐng)域，諸多難題接踵而至，多球團聚現(xiàn)象普遍、產(chǎn)量匱乏、收率偏低等問題尤為突出，這些不利因素嚴重制約了產(chǎn)品品質(zhì)的提升以及規(guī)模化應(yīng)用的推進。

涇久公司研發(fā)團隊深度錨定固態(tài)電池用前驅(qū)體的前沿研發(fā)方向，在攻克多球團聚難題方面，公司研發(fā)團隊從優(yōu)化造核工藝著手，精準調(diào)控造核的各個環(huán)節(jié)，確保晶核的形成更加均勻穩(wěn)定；同時，對釜內(nèi)流體力場進行精細調(diào)整，營造出有利于顆粒分散的微觀環(huán)境；此外，創(chuàng)新性地引入微量氧化氣氛，有效抑制顆粒間的異常團聚，從而在造核期成功破解多球團聚這一棘手難題。

為提升產(chǎn)量，團隊經(jīng)過反復(fù)試驗與分析，采用拉長反應(yīng)周期的策略，實現(xiàn)產(chǎn)能提升200%的重大突破。在提高收率方面，團隊聚焦洗滌環(huán)節(jié)，通過優(yōu)化洗滌流程，極大程度減少了物料在洗滌過程中的流失，使得產(chǎn)品收率提升至97%。

目前，公司超小顆粒產(chǎn)品已獲得國內(nèi)龍頭客戶的認證，其中9系超高鎳產(chǎn)品已率先在固態(tài)電池上應(yīng)用，并進入國際高端車企供應(yīng)鏈。隨著與一線客戶合作持續(xù)推進，將助推公司未來幾年在固態(tài)領(lǐng)域搶占更多市場份額，穩(wěn)步邁入國內(nèi)一流企業(yè)行列。