今年以來，陜煤研究院深入落實“四種經營理念”，算好成本、效益、執行“三本帳”，持續深化改革創新，不斷提升經營質效，以技術創新加速引領成果轉化，深挖內部潛力，切實增強發展韌性和競爭力。

頂層設計添動力

組織開展“四種經營理念”全員大討論，征集技術攻關、成本管控、市場開拓等方面意見建議383條。校準發展定位、強化經營屬性，將研究所、事業部、園區運營中心納入經營單元獨立核算，實行年度掛圖作戰、季度經濟運行分析、月度績效考核聯動，聚力攻堅“從1到10”的技術轉化、由內向外的經營改革，打通研發與市場的“最后一公里”。壓裂材料、聚烯烴改性、礦用材料等技術及產品完成內部協作收入2.76億元，同比增長210%；儲能系統、正極前驅體、銅鉻觸頭、高分散球形銀粉等產品實現外部收入6.09億元，同比增長164%。

省下的是“真金白銀”，積攢的是發展底氣。針對非生產性支出、管理費用和運營成本，陜煤研究院研究制定十二個方面的降本舉措，1-7月十項費用同比下降45.89%。通過工藝優化、技術升級和成本管控，礦用高分子材料單噸降本6%，累計降本500萬元；金屬復合材料銅材加工費降低30%，全年可節約17噸原料；截齒較前代產品耐磨性提高25%、壽命提高15%。持續強化運行效率管控、節能技改，電池產線良品率迅速提升至93.86%；正極前驅體生產成本可降低17.6%。今年以來申請政府項目資金支持超600萬元，申報先進制造業增值稅加計抵減340萬元。

資產盤活增效能

盤活“閑資源”，讓資產存量變為發展增量。系統梳理盤點441項閑置資產，內部調劑使用347臺閑置設備，與化工集團、投資管理公司、煤層氣公司等單位簽訂入駐協議，盤活總部基地辦公樓7.88萬平方米、數字大廈2711平方米。依托3萬噸/年礦用高分子材料生產線開展技改工作，建設液壓支架用液生產線，已自主生產乳化液42.51噸。